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    產品詳情
    • 產品名稱:集中收集粉塵系統

    • 產品型號:
    • 產品廠商:天天自動
    • 產品文檔:
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    簡單介紹:
    集中收集粉塵系統 粉塵處理技術領域,尤其涉及一種集中收集粉塵系統 除塵器主要包括:旋風分離器、布袋除塵器和電除塵器
    詳情介紹:
    集中收集粉塵系統
    粉塵處理技術領域,尤其涉及一種集中收集粉塵系統
    除塵器主要包括:旋風分離器、布袋除塵器和電除塵器,這類除塵器收集的粉塵落到除塵器的灰斗中,灰斗中的粉塵必須及時**,否則在高料位的情況下,會出現:a、返料,部分粉塵被氣體攜帶,導致除塵效率下降;b、粉塵堵料,系統壓降會明顯上升。

    集中收集粉塵系統灰斗中的粉塵一般由兩種方式排出:一種是料位信號傳給旋轉機械(旋轉給料機、螺旋喂料機等),通過旋轉機械的旋轉,將粉塵轉至下一工序;另一種是料位信號傳給料位閥門(刀閘閥、球閥等),通過料位閥門的開合,粉塵流至下一工序。與料位閥門配套的下一工序,通常為氣力輸灰的倉泵系統。

    集中收集粉塵系統灰斗中的粉塵料位的信號需要配套測量儀表,粉塵轉輸的旋轉機械需要配套電控,系統運行的穩定性相對要求較高。

    尤其對于旋風分離器,為避免氣體攜帶粉塵,灰斗的料位不允許太高,因旋風分離器灰斗體積本身并不大。所以,與之配套的粉塵轉輸機械或閥門需要頻繁動作,滿足旋風分離器正常工作需要。

    因此,需要一種簡單方便的集中收集粉塵系統

    集中收集粉塵系統新型的目的是提供一種運行簡單且節能環保的集中收集粉塵系統。

    本實用新型提供了一種集中收集粉塵系統,包括:

    一個用于收集粉塵的灰倉;

    至少一個除塵裝置;

    至少一個翼閥,一個翼閥對應一個除塵裝置并與所述除塵裝置相連通,所述翼閥安裝于所述灰倉中。

    在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進:

    可選地,所述翼閥包括:閥座、活動翼板和合頁,所述閥座橫向伸出一支架,所述合頁固定安裝于所述支架上,所述活動翼板連接于所述合頁下方,所述活動翼板貼合于所述閥座上形成密封。

    所述活動翼板為傾斜布置,且所述活動翼板偏離于豎直線
    可選地,所述除塵裝置包括除塵器、灰斗和料腿,所述灰斗設置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通,所述料腿設置于所述灰斗的下方并與所述灰斗相連通。

    可選地,所述除塵器包括旋風分離器、布袋除塵器和電除塵器。

    可選地,所述除塵裝置的數量為至少三個,所述除塵裝置與所述翼閥的數量相同。

    可選地,還包括輸送粉塵的倉泵,所述倉泵連接于所述灰倉下方。

    可選地,所述倉泵和所述灰倉之間采用管道連接,并于管道上設有閥門。

    本實用新型集中收集粉塵系統的有益效果:

    本實用新型以翼閥取代旋轉機械收集粉塵,節能,且能在料腿中形成料封,防止灰倉中的氣體倒串。本實用新型的翼閥以料位高度形成的靜壓為推動力,料腿中料位到一定高度,翼閥打開,除塵器料斗中基本不存料,不會對除塵器的除塵效率產生影響。

    是本實用新型實施例一的旋風分離器的集中收集粉塵系統;

    是本實用新型實施例二的布袋除塵器的集中收集粉塵系統;

    是本實用新型的翼閥的結構示意圖。

    旋風分離器;布袋除塵器;真空料斗(灰斗)-;料腿;翼閥;合頁;活動翼板;閥座;支架;集粉灰倉;倉泵;閥門。

    具體實施方式

    以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。

    本實用新型提供了一種集中收集粉塵系統,其特征在于,包括:

    一個用于收集粉塵的灰倉;

    至少一個除塵裝置;和

    至少一個翼閥,一個翼閥4對應一個料腿并與所述料腿3相連通,所述翼閥安裝于所述灰倉中,翼閥在灰倉內部為對稱結構布置,所述灰倉通過翼閥4的開合動作實現粉塵的收集。

    圖3是本實用新型的翼閥的。所述翼閥包括:閥座、活動翼板和合頁,所述閥座橫向伸出一支架,所述合頁固定安裝于所述支架上,所述活動翼板可旋轉地連接于所述合頁,所述活動翼板貼合于所述下方

    灰倉通過翼閥的開合動作實現粉塵的收集,并形成料封,防止灰倉中的氣體倒串。除塵器收集的粉塵集中于灰斗和料腿中,當料腿內的粉塵量蓄積到一定高度,形成的靜壓足以推開閥座上的活動翼板,活動翼板旋轉自行打開一定角度,粉塵自流進灰倉;當料腿內的粉塵量降到一定高度,活動翼板依靠自身重力復位至閥座,翼閥關閉。料腿中粉塵物料的靜壓與活動翼板垂直分力的平衡決定翼閥的開合?;叶分蟹蹓m料位穩定在一定的范圍內。

    所述活動翼板為傾斜布置,且所述活動翼板偏離于豎直線。通常,活動翼板以偏離于豎直線的角度貼合于閥座上形成密封,活動翼板的角度根據粉塵特性、計算及試驗確定。

    其中,所述除塵裝置的數量為至少三個,所述除塵裝置與所述翼閥4的數量相同?;覀}可以接收至少三個除塵器的粉塵。當除塵裝置或翼閥4的數量至少為兩個時,翼閥對稱布置在一個灰倉中。

    根據現場布局的可能,在其中一個實施例中將八個除塵器的粉塵收集于一個灰倉5中,也即八個翼閥4集中對稱布置在一個灰倉中

    其中,所述除塵裝置包括除塵器、灰斗2和料腿3,所述灰斗2設置于所述除塵器的下方并與所述除塵器相連通,所述料腿3設置于所述灰斗2的下方并與所述灰斗相連通。

    其中,所述除塵器包括旋風分離器、布袋除塵器和電除塵器。本實用新型的集中收集粉塵系統可以應用于旋風分離器11、布袋除塵器和電除塵器的粉塵收集上。
    是本實用新型實施例一的旋風分離器的集中收集粉塵系統,

    本發明實施例一提供了旋風分離器的集中收集粉塵系統,包括:

    一個用于收集粉塵的灰倉;

    兩個旋風分離器;

    兩個灰斗,一個灰斗對應一個旋風分離器并與旋風分離器相連通;

    兩個料腿,一個料腿對應一個灰斗并與灰斗相連通;和

    兩個翼閥,一個翼閥4對應一個料腿并與料腿3相連通,所述翼閥4對稱安裝于所述灰倉中。

    是本實用新型實施例二的布袋除塵器的集中收集粉塵系統。,

    實施例二提供了布袋除塵器的集中收集粉塵系統,包括:

    一個用于收集粉塵的灰倉;

    兩個布袋除塵器;

    兩個灰斗,一個灰斗對應一個布袋除塵器并與布袋除塵器相連通;

    兩個料腿,一個料腿對應一個灰斗并與灰斗相連通;和

    兩個翼閥,一個翼閥4對應一個料腿并與料腿相連通,翼閥對稱安裝于灰倉中。

    還包括輸送粉塵的倉泵,所述倉泵連接于所述灰倉下方。所述倉泵和所述灰倉之間采用管道連接,并于管道上設有閥門。閥門可以控制倉泵與灰倉之間的開通與關閉。

    灰斗2內的粉塵料位不需要監控,由翼閥控制料位的高低;多個除塵器僅需監測灰倉的料位,通過與倉泵的聯控,實現粉塵料位的控制。

    灰倉按輸灰量配套設計一個倉泵,每個除塵器不需要單獨配置倉泵。

    新型的集中收集粉塵系統,可以實現多個除塵器并行運行,將多個除塵器中收集的粉塵集中收集于一個灰倉5中,區別于原除塵系統中單個除塵器對于單個粉塵收集轉輸的配置。具有以下優點:取消旋轉機械;節約投資,取消料位測控系統、取消除塵器單獨配套的粉塵轉輸系統;運行簡單,單一機械結構,無需料位監控及運行維護;裝置布置緊湊,粉塵集中收集、轉輸,現場簡潔。

    所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在保護范圍之內。
    集塵器粉塵收集系統**操作規程
    A自動化微電腦操作員必須是經過培訓的專業人員,他們擅長生產過程。
    B.在運營期間溝通和協調各部門,監控各種監控系統和電力系統。
    C.嚴禁操作操作因誤操作而中斷網絡或設備損壞。一種
    D。關閉。
    集塵器粉塵收集系統嚴格遵守勞動紀律,專注于操作,不做任何與職責無關的事情。
    E.運營商必須實施郵政管理系統,嚴格禁止非運營商登錄和操作計算機,禁止私人連接個人移動存儲設備。
    F.操作人員應始終注意調度室設備的正常,故障,大修等條件。在執行操作時,應該與網站取得聯系并記錄故障。
    G.操作人員應嚴格遵守操作規程,隨時檢查設備和數據狀態,并處理潛在的不**操作問題。
    停止并與相關人員取得聯系。
    H操作人員應隨時與現場,相關崗位和部門保持聯系,堅守崗位,確保設備**運行。
     I.未經許可,經營者不得離開崗位。在處理緊急情況時,他們必須詳細記錄和解釋情況。報告后,未經許可不得離開其職位。
    只有這樣才能移交班次。
    L.仔細填寫關于班次設備操作的記錄,并向繼任者提供詳細說明。
     H.嚴重清潔室內衛生。嚴禁用濕抹布擦拭電氣設備和電線


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